Proses Pengeluaran Botol Kaca

May 31, 2024

Tinggalkan pesanan

Proses pengeluaran botol kaca terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:

Pra-pemprosesan bahan mentah: Hancurkan bahan mentah berbentuk blok (seperti pasir kuarza, abu soda, batu kapur, feldspar, dll.) untuk mengeringkan bahan mentah lembap, dan keluarkan besi daripada besi yang mengandungi bahan mentah untuk memastikan kualiti kaca.
Penyediaan kelompok: Campurkan bahan mentah yang dihancurkan mengikut perkadaran untuk membentuk kelompok kaca.
Pencairan: Pada suhu tinggi (1550-1600 darjah), panaskan kelompok dalam tangki atau relau untuk membentuk kaca cecair bebas gelembung yang seragam.
Membentuk: Masukkan kaca cecair ke dalam acuan dan gunakan kaedah seperti tiupan manual, tiupan mekanikal, atau penyemperitan untuk menghasilkan bentuk produk kaca yang diingini.
Rawatan haba: Dengan penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan proses lain, tegasan, pemisahan fasa atau penghabluran di dalam kaca dibersihkan atau dijana, serta keadaan struktur kaca diubah.
Penyepuhlindapan: Untuk menghapuskan tekanan terma dalam kaca, perlu melakukan rawatan penyepuhlindapan pada produk kaca.
Selain itu, beberapa kilang juga menggunakan botol kaca sisa kitar semula sebagai bahan mentah, yang dihancurkan, dicampur, dicairkan, dan kemudiannya dibentuk menjadi botol kaca baru. Sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, barisan pemasangan automatik sepenuhnya boleh menghasilkan beratus-ratus botol kaca seminit.
Apabila meningkatkan berat, kadar pengeluaran dan pengacuan, serta pemperibadian dan fleksibiliti botol kaca dan produk tin, kualiti produk produk botol kaca dan tin adalah faktor yang sangat penting untuk dibimbangkan. Apabila menambah baik kawalan proses pengeluaran dan pengacuan produk botol kaca dan tin, kualiti produk botol kaca dan produk tin juga mesti menjadi faktor yang sangat penting untuk dibimbangkan. Tidak kira apa perubahan yang dibuat pada proses pengacuan, kualiti produk dan prestasi produk botol kaca dan tin perlu kekal tidak berubah, yang sangat penting.

Dari perspektif mengawal proses pengacuan dan kualiti produk botol kaca dan produk tin, adalah penting untuk kaca diagihkan secara sama rata ke seluruh produk botol dan tin. Dengan cara ini, produk botol kaca boleh mempunyai ketebalan dinding yang mencukupi untuk menahan sentuhan tekanan daripada peralatan pembentuk kaca. Sudah tentu, ketebalan dinding botol kaca dan produk tin tidak perlu terlalu tebal, jika tidak, ia akan menyebabkan penggunaan bahan mentah yang berlebihan, penggunaan dan penggunaan tenaga, pembuangan sisa yang berlebihan, dan akibat lain, dengan itu meningkatkan kos botol kaca. dan produk tin.